Những đặc tính cần thiết khi lựa chọn khuôn phun và nguyên liệu thép
Trong quá trình gia công khuôn ép, việc lựa chọn nguyên liệu thô sẽ đóng vai trò quan trọng đối với tuổi thọ chung của khuôn ép và chất lượng của sản phẩm nhựa được tạo ra, vậy cần đáp ứng những yêu cầu về hiệu suất nào khi lựa chọn khuôn ép Jiangyin để xử lý nguyên liệu thép?
1. Độ cứng bề mặt tốt và chống mài mòn
Độ cứng của khuôn ép thường dưới 50-60HRC, độ cứng bề mặt của khuôn được xử lý nhiệt cao, khuôn đang hoạt động do quá trình làm đầy và chảy của khuôn ép để chịu được ứng suất nén và ma sát lớn hơn, cần phải có khuôn để duy trì độ chính xác của hình dạng và độ ổn định của độ chính xác kích thước, tăng tuổi thọ của khuôn, khả năng chống mài mòn của khuôn phụ thuộc vào thành phần hóa học của thép và độ cứng của xử lý nhiệt, do đó tăng cường độ cứng của khuôn có thể tăng cường khả năng chống mài mòn của nó.
2. Khả năng gia công tốt
Hầu hết các khuôn ép, ngoài việc xử lý EMD, còn cần phải được cắt và sửa chữa, để tăng tuổi thọ của dụng cụ cắt, tăng cường hiệu suất cắt, khuôn ép để giảm độ nhám bề mặt, độ cứng của thép khuôn ép cho phù hợp.
3. Ổn định nhiệt tốt
Hình dạng các bộ phận của khuôn ép phun thường phức tạp hơn, khó gia công sau khi dập tắt nên cần chọn càng nhiều càng tốt với độ ổn định nhiệt tốt, khi gia công khuôn đúc sau khi xử lý nhiệt do hệ số nhỏ giãn nở tuyến tính, biến dạng xử lý nhiệt nhỏ, chênh lệch nhiệt độ do tốc độ thay đổi kích thước nhỏ, cấu trúc kim loại và kích thước khuôn ổn định, có thể giảm hoặc không xử lý.
4. Hiệu suất đánh bóng tốt
Giá trị độ nhám bề mặt của khoang mô hình ép phun yêu cầu phải nhỏ hơn mức Ra0,1 ~ 0,25, bề mặt quang học được yêu cầu Ra <0,01nm, khoang phải được đánh bóng, giảm giá trị độ nhám bề mặt, thép được lựa chọn cho mục đích này đòi hỏi chất lượng xử lý ép phun linh tinh ít vật liệu hơn, cấu trúc mịn và đồng nhất, và không được có vết rỗ hoặc khuyết tật vỏ cam trong quá trình đánh bóng.
Khi mọi người có yêu cầu ngày càng cao đối với các sản phẩm nhựa, nhiều yêu cầu được đặt ra về hình thức, hiệu suất, giá thành và các khía cạnh khác của sản phẩm. Vì vậy, khuôn ép phun cũng cần phải liên tục thích ứng với sự phát triển của công nghệ mới và thực hiện những cải tiến tương ứng trên cơ sở ban đầu.
