Công nghiệp Tin tức

Giới thiệu về xử lý bề mặt của các bộ phận gia công kim loại tấm

2023-04-19
Giới thiệu về xử lý bề mặt của các bộ phận gia công kim loại tấm

Một số phương pháp xử lý bề mặt phổ biến để gia công kim loại tấm là: vẽ dây, phun cát, sơn, phun bột, mạ điện, anodizing và in lụa. Do bề mặt của một số vật liệu kim loại tấm không có khả năng chống gỉ và ăn mòn nên việc xử lý bề mặt hiệu quả là rất cần thiết.

Xử lý bề mặt các bộ phận kim loại tấm có thể cải thiện tuổi thọ của sản phẩm trong môi trường khắc nghiệt hoặc để đạt được hiệu ứng hoặc chức năng bề mặt cụ thể.

1. Vẽ dây

Cái gọi là bản vẽ kim loại tấm là đặt vật liệu vào giữa bánh xe lụa trên và dưới của máy kéo dây, bánh xe lụa được gắn vào đai mài mòn, được dẫn động bởi động cơ, sao cho vật liệu đi qua lớp mài mòn trên và dưới. thắt lưng, trên bề mặt vật liệu để kéo ra dấu vết, theo các đai mài mòn khác nhau, độ dày của dấu vết không giống nhau, chức năng chính là làm đẹp bề ngoài.

Ngoài ra, vẽ dây còn được gọi là đường cọ xát! Các vật liệu phổ biến cho quá trình xử lý bề mặt này: nói chung các tấm nhôm và thép không gỉ được xem xét để xử lý bề mặt chải.

2. Phun cát

Thông qua gió của máy phun cát, các hạt cát tác động lên bề mặt phôi tạo thành các hố dày đặc trên bề mặt phôi, chức năng chính là loại bỏ các chất bẩn, rỉ sét trên bề mặt phôi, tăng độ bền. độ bám dính của bề mặt phôi và chuẩn bị cho quá trình xử lý bề mặt tiếp theo.

Các vật liệu phổ biến cho quá trình xử lý bề mặt này: tấm cán nguội, tấm cán nóng, nhôm, v.v.

3. Phun sơn

Nói chung là phun chất lỏng, quy trình của anh có hai loại: sơn nướng lỏng và sơn phun tự khô, tự khô là phun có thể được xử lý tự nhiên ở nhiệt độ phòng, chi phí thấp nhưng hiệu quả không thể so sánh được với sơn nướng.

Hiệu ứng màu sắc của sơn phun sẽ tốt hơn, độ dày màng sơn tương đối mỏng, phù hợp với một số sản phẩm có độ chính xác cao và giá thành cao hơn. Các vật liệu phổ biến cho quá trình xử lý bề mặt này: tấm cán nguội, tấm cán nóng, v.v.

4. Phun (hay còn gọi là phun bột)

Có nghĩa là bột được phân cực và gắn đồng đều vào bề mặt sản phẩm với độ phân cực ngược nhau dưới tác dụng của lực điện trường.

Đặc tính phun: chống mài mòn, chống ăn mòn tốt hơn, màng tương đối dày, thích hợp cho tủ, thiết bị và các sản phẩm thô hơn, giá thành thấp, bột nhựa cũng có thể tái chế. Các vật liệu phổ biến cho quá trình xử lý bề mặt này: tấm cán nguội, tấm cán nóng, v.v.

Phun bột tĩnh điện chủ yếu được phân cực bởi các điện cực (bột), sau đó vật được phun mang điện tích trái dấu và bột được gắn đồng đều trên bề mặt vật dưới tác dụng của lực điện trường.

5. Mạ

Thông qua phản ứng hóa học, một lớp kim loại khác được gắn vào bề mặt vật liệu, được sử dụng để tăng hiệu suất chống ăn mòn của kim loại và có thể đạt được vẻ ngoài đẹp nhất định, đây là phương pháp xử lý bề mặt thường được sử dụng. Chẳng hạn như: mạ điện, mạ niken, v.v. Chủ yếu mạ kẽm nhiều màu, kẽm xanh trắng, kẽm đen, mạ crom.

Các vật liệu phổ biến cho quá trình xử lý bề mặt này: tấm cán nguội, tấm cán nóng, v.v.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept