Làm thế nào ép phun có thể cải thiện tính minh bạch của sản phẩm PP?
1. Bản thân nhựa nền
Bản thân độ sáng của nhựa ma trận có ảnh hưởng lớn đến độ sáng của sản phẩm PP. Để cải thiện độ sáng của quá trình ép phun PP, có thể thêm một lượng nhỏ nhựa polyacrylate có khả năng tương thích tuyệt vời.
2. Gia công ép phun thành tác nhân tạo hạt
Nó có thể cải thiện đáng kể tốc độ kết tinh, cải thiện tốc độ kết tinh và tỷ lệ kết tinh không đáng kể.
(1) Chất tạo hạt vô cơ Chất tạo hạt vô cơ chủ yếu là bột talc siêu mịn và SiO2, ngoài ra còn chứa canxi cacbonat, bột mica, chất màu vô cơ và chất độn, v.v., giá thành rẻ, nguồn gốc phong phú nhưng có tác động không thể tránh khỏi đối với độ bóng và độ sáng của thành phẩm.
(2) Chất tạo hạt hữu cơ Chất tạo hạt hữu cơ là chất hữu cơ có chất lượng phân tử tương đối thấp với các lợi ích tạo mầm, được đại diện bởi sorbitol và các dẫn xuất của nó, có khả năng tương thích tốt với nhựa nền và có thể cải thiện đáng kể độ trong và độ bóng bề mặt của thành phẩm.
(3) Liên quan đến liều lượng của chất tạo hạt, sau khi liều lượng chất tạo hạt vượt quá 0,3%, hiệu quả cải thiện độ sáng không rõ ràng và thậm chí sẽ giảm xuống; Tuy nhiên, khi liều lượng nhỏ hơn 0,2%, số lượng mầm không đủ và độ sáng tăng trưởng không đủ. Có thể thấy lượng chất tạo mầm rất tốt, từ 0,2-0,3%. Do đó, hàm lượng chất tạo hạt thích hợp có thể cải thiện độ trong của PP tốt hơn.
3. Nhiệt độ ép phun
Nếu nhiệt độ quá cao, các chất có trọng lượng phân tử thấp trong chất tạo hạt sẽ bị phân tách và bay hơi, làm giảm hoạt chất trong chất tạo hạt, làm giảm hiệu quả cải thiện độ sáng và nhiệt độ cao hơn sẽ phá hủy một số hạt nhân tinh thể của PP Huaxia, giảm phần giữa của quá trình tạo mầm không đồng nhất, do đó hiệu quả sửa đổi thấp; Nếu nhiệt độ quá thấp, quá trình sơ tán tác nhân tạo hạt không tốt và hiệu ứng độ sáng kém. Vì vậy, việc lựa chọn nhiệt độ đúc phù hợp đặc biệt khó khăn để cải thiện độ rõ nét.
4. Bộ linh hoạt
Do chất làm cứng và PP không thể trộn lẫn được nên chiết suất cũng khác nhau và sẽ bị khúc xạ ở bề mặt tiếp xúc với nhau, do đó ảnh hưởng đến độ truyền ánh sáng của vật phẩm. Với sự gia tăng hàm lượng độ cứng, diện tích giao diện giữa nhau cũng dữ dội hơn và độ truyền ánh sáng của thành phẩm kém hơn.
5. Thông số quy trình
Các thông số quy trình bao gồm nhiệt độ xử lý tham vọng hơn, nhiệt độ làm mát, áp suất phun và các thông số quy trình khác cũng hỗ trợ rất nhiều cho độ trong của PP.
Nhiệt độ xử lý: Với tiền đề đáp ứng quá trình xử lý, nhiệt độ xử lý càng thấp, kích thước kết tinh càng nhỏ và độ trong càng tốt; Nhiệt độ làm mát: Nhiệt độ làm mát càng thấp thì độ kết tinh càng thấp và độ trong càng tốt.
Áp suất phun, thời gian phun và thời gian giữ ảnh hưởng đến hướng của phân tử. Định hướng sẽ ảnh hưởng đến quá trình kết tinh của phân tử, do đó, không ảnh hưởng đến chức năng và hình thức của thành phẩm, việc rút ngắn thời gian phun và giữ cũng như áp suất giảm thấp chắc chắn có thể cải thiện độ trong của nó.
6. Công nghệ gia công ép phun
So với các sản phẩm hoàn thiện thu được từ quá trình phun, vẽ và thổi, người ta thấy rằng quá trình phun và thổi rất có lợi trong việc tăng độ trong.
7. Khuôn
Độ hoàn thiện của khuôn càng cao thì độ trong của thành phẩm càng tốt.
