Phân tích nguyên nhân gây vết lõm và tẩy trắng trong quá trình gia công khuôn nhựa Ideal Quảng Châu
Bạn có hiểu biết gì về xử lý khuôn ép phun không, và về cơ bản, nhiều người có thể không hiểu gì. Trên thực tế, trong những năm gần đây, sự phát triển của ngành gia công khuôn phun ở Trung Quốc tương đối tốt, không gian phát triển các sản phẩm gia công khuôn ép cũng tương đối lớn, điều này đã thay đổi phương pháp gia công và mang lại sự thuận tiện lớn cho sản xuất. Vì vậy, mọi người có thể không tiếp xúc với nó nhưng vẫn cần phải hiểu một số kiến thức của nó, ít nhất là không tỏ ra thiển cận. Tiếp theo, tôi sẽ đưa bạn tìm hiểu các kiến thức liên quan về xử lý khuôn ép nhựa lý tưởng Quảng Châu dưới dạng câu hỏi và câu trả lời.
1. Những yếu tố nào cần được xem xét khi lựa chọn bề mặt chia tay của khuôn ép nhựa lý tưởng Quảng Châu? Bề mặt phân khuôn được lựa chọn chủ yếu dựa trên sự thuận tiện của việc kéo và kéo lõi.
2. Các thành phần cơ bản của khuôn ép nhựa lý tưởng Quảng Châu là gì? Các thành phần cơ bản của khuôn ép nhựa lý tưởng Quảng Châu là: đế khuôn, khoang khuôn, lõi khuôn, tấm áp lực, cột dẫn hướng định vị và các bộ phận của hệ thống làm mát bằng nước.
3. Các vật liệu thường được sử dụng cho khung khuôn ép nhựa Adil Quảng Châu là gì? Các vật liệu làm đế khuôn thường được sử dụng là: S55, S45, S50, v.v.
4. Khuôn ép nhựa Quảng Châu Ideal thường phải trải qua quy trình xử lý nhiệt nào? Quá trình xử lý khuôn ép phun thường phải trải qua các quá trình xử lý nhiệt như làm nguội, ủ và thấm nitơ, v.v.
5. Đại lý phát hành là gì? Các chất phát hành thường được sử dụng là gì? Vai trò là gì? Chất giải phóng là chất dầu được phủ trên bề mặt khuôn, có thể làm cho phôi dễ dàng bong ra sau khi dán keo. Các chất tách khuôn thường được sử dụng là chất khô, trung tính, nhờn, lượng dầu càng cao thì tác động đến hiệu ứng bề mặt của phôi càng lớn.
Các điều kiện hoạt động và chế độ hỏng hóc của khuôn nhựa có liên quan rất nhiều đến các yêu cầu cơ bản của các bộ phận xử lý khuôn ép phun nhựa để gia công khuôn. Trước hết, yêu cầu về ngoại hình của các bộ phận ép phun nhựa cao, yêu cầu của sản phẩm ép phun cũng cao hơn nên giá trị độ nhám bề mặt của bề mặt gia công khuôn rất nhỏ, thường ở R3 0,2-0. 0255m trở xuống, một lượng hao mòn hoặc ăn mòn nhỏ sẽ khiến nó không hiệu quả. Vì vậy, cần phải đánh bóng lại từ đầu để tiếp tục sử dụng. Thứ hai, cần phải có độ chính xác về kích thước và độ chính xác khớp lẫn nhau của các bộ phận đúc được xử lý bằng khuôn để đảm bảo rằng các đường nối được khít chặt và ngăn chặn độ ẩm hoặc sự xuất hiện của các bộ phận đúc phun nhựa có vết đường may. Vì nếu có dấu vết cũng có thể ảnh hưởng đến việc sử dụng bình thường sau này. Các nhà máy gia công khuôn nhựa cũng đặc biệt chú ý đến những khía cạnh này khi sản xuất các sản phẩm đó.
Khi khuôn nhựa có vết lõm chủ yếu do 3 nguyên nhân sau:
Đầu tiên, việc làm mát khuôn không đủ và việc thiếu thời gian làm mát sẽ gây ra biến dạng nghiêm trọng;
Thứ hai, việc thiếu áp lực hàm ý khuôn mẫu cũng sẽ gây ra tình trạng này;
Thứ ba, độ dày của từng bộ phận của sản phẩm không giống nhau, trong trường hợp như vậy, phương pháp xử lý thông thường là giảm nhiệt độ thùng và nhiệt độ khuôn, làm nguội cưỡng bức nơi xảy ra vết lõm, bù đắp vết lõm. cục bộ và kiểm soát sự khác biệt về độ dày của sản phẩm theo kế hoạch.
Khi sản phẩm nhựa được làm trắng chủ yếu có những nguyên nhân sau:
Đầu tiên, áp lực lắp quá mức;
Thứ hai, khả năng nhả khuôn kém. Trong trường hợp này, phương pháp xử lý tổng thể là chú ý đến độ dốc của khuôn đúc để đáp ứng khi lập kế hoạch cho khuôn nhựa, và khi chế tạo khuôn phải đảm bảo rằng khoang khuôn vẫn sáng và thực tế- thời gian xử lý nên giảm ngay áp suất phun.
