Các vệt, còn được gọi là mép bay, tràn, tràn, v.v., chủ yếu xảy ra ở vị trí phân khuôn của khuôn, chẳng hạn như: bề mặt phân khuôn, phần trượt của thanh trượt, vết nứt của hạt dao, lỗ rỗng của thanh đẩy, v.v. Nếu không giải quyết kịp thời tình trạng tràn tràn sẽ tiếp tục giãn nở, tạo thành một phần khuôn dập nổi bị sập, gây tắc nghẽn liên tục. Các vết nứt ở miếng đệm và lỗ rỗng của thanh trên cùng cũng khiến sản phẩm bị kẹt trên khuôn, ảnh hưởng đến quá trình nhả khuôn.
Thiết kế sản phẩm là một khía cạnh quan trọng của quá trình sản xuất khuôn ép phun. Thiết kế chính xác là đạt được mục tiêu mong muốn ở mức độ dễ chịu, nhưng nó có thể đòi hỏi rất nhiều sự sáng tạo. Thiết kế sản phẩm thường được thực hiện thông qua việc áp dụng thiết kế có sự trợ giúp của máy tính và một số kỹ thuật cụ thể để tránh lỗi giá cao trong quá trình thiết kế sản phẩm sao cho đối xứng nhất có thể khi quyết định độ dày của tường và chuyển dần từ độ dày này sang độ dày khác khi độ dày thay đổi. không thể tránh khỏi.
Phạm vi ứng dụng của các sản phẩm nhựa ngày càng mở rộng, như: thiết bị gia dụng, dụng cụ và đồng hồ đo, thiết bị xây dựng, công nghiệp ô tô, phần cứng hàng ngày và nhiều lĩnh vực khác, tỷ trọng các sản phẩm nhựa đang tăng lên nhanh chóng. Tuy nhiên, với xu hướng phát triển của các sản phẩm công nghiệp và sản phẩm nhựa hàng ngày, độ bền và độ chính xác của sản phẩm nhựa và các khía cạnh khác cũng ngày càng được cải thiện, do đó, để làm cho khuôn có được độ bền và độ chính xác tốt hơn cần phải thực hiện công nghệ xử lý phun khuôn hai màu.
Các bộ phận đúc phun nhựa UV là một loại công nghệ xử lý bề mặt, bề mặt của các bộ phận đúc phun nhựa nói chung, sau khi xử lý bằng tia cực tím có thể làm cho hiệu ứng bề mặt sản phẩm sáng hơn và không dễ bị trầy xước, công nghệ chính được phun lên bề mặt của một lớp dầu trong suốt, cần khô sau tia UV, giải thích cho mọi người bên dưới các bộ phận ép phun nhựa
Trong quá trình ép phun, sản phẩm ép phun là do nhiệt độ cao. Điều này rất dễ khiến các bộ phận bằng nhựa bị cháy. Hôm nay chúng ta sẽ tìm hiểu những yếu tố nào có thể khiến sản phẩm ép phun bị cháy.
Thời gian làm mát của bộ phận thường đề cập đến khoảng thời gian từ khi nhựa tan chảy lấp đầy khoang của khuôn ép cho đến khi bộ phận đó có thể được mở và lấy ra. Tiêu chuẩn về thời gian lấy chi tiết bằng cách mở khuôn thường dựa trên chi tiết đã được xử lý hoàn toàn, có độ bền và độ cứng nhất định, không bị biến dạng, nứt khi mở và đẩy khuôn ra ngoài.
