Gia công khuôn nhựa được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất sản phẩm nhựa và có lịch sử phát triển trong nhiều năm. Tuy nhiên vẫn có một số cơ sở sản xuất gia công khuôn nhựa có sự khác biệt về màu sắc sản phẩm khi gia công khuôn
Trong điều kiện thiếu máy móc chính xác, việc sử dụng các phương pháp gia công truyền thống của các nhà sản xuất gia công không chỉ ảnh hưởng đến tốc độ sản xuất của các bộ phận mà còn làm giảm đáng kể chất lượng chế tạo của các bộ phận.
Gia công khuôn nhựa được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất sản phẩm nhựa và có lịch sử phát triển trong nhiều năm. Tuy nhiên, vẫn có một số cơ sở sản xuất gia công khuôn nhựa gặp vấn đề về sự khác biệt màu sắc sản phẩm khi gia công khuôn dẫn đến sản phẩm không đạt chất lượng.
Kích thước của khuôn ép phun không chỉ cần đáp ứng các yêu cầu sử dụng và lắp đặt mà còn phải xem xét quá trình gia công và chế tạo khuôn, hiệu suất của thiết bị và dòng chảy của nguyên liệu. Kiểm soát chặt chẽ các yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác của các bộ phận đúc phun, bao gồm độ chính xác sản xuất của khuôn, các thành phần nhựa và điều kiện quy trình. thấp hơn một bậc so với sản phẩm và các yêu cầu được đáp ứng bằng cách mài và đánh bóng. Các bộ phận được đúc phun sẽ tạo ra sự co ngót khi làm mát trong lòng khuôn, điều này gây khó khăn cho việc lấy các bộ phận được đúc phun ra. Vì vậy, để thuận lợi cho việc tháo dỡ, thiết kế cũng cần xem xét rằng các bề mặt bên trong và bên ngoài song song với hướng của dàn giáo có đủ độ dốc tháo khuôn.
Về dụng cụ gia công chính xác, trong quá trình hoạt động, lựa chọn đầu tiên là sử dụng đá mài kim cương của nó, có thể kiểm soát hiệu quả lượng dao cắt và lượng tiến dao ở một mức độ nhất định. cách mài, tức là mài nano. Ngay cả bề mặt của thủy tinh cũng có thể thu được một bề mặt gương quang học.
Quá trình xử lý nhiệt tương ứng cho các bộ phận được gia công sẽ giúp tăng độ cứng, khả năng chống mài mòn và độ bền của các bộ phận được gia công, đồng thời nâng cao đáng kể độ chính xác và tuổi thọ của các bộ phận được gia công.
